தி
PL தொடர் கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை இயந்திரம்கான்கிரீட் உற்பத்திக்கான கட்டுமான திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை உபகரணத்தை குறிக்கிறது. இது பல்வேறு தரங்கள் மற்றும் கலவைகளின் கான்கிரீட்டை உருவாக்க, கூட்டுப்பொருட்கள், சிமெண்ட், நீர் மற்றும் சேர்க்கைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை தானாக கலக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
PL தொடர் பேச்சிங் ஆலை இயந்திரம் பொதுவாக பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
மொத்த தொட்டிகள்: இவை மணல், சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்ற பல்வேறு வகையான திரட்டுகளை வைத்திருக்கும் சேமிப்பு பெட்டிகளாகும். ஆலையின் திறனைப் பொறுத்து தொட்டிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு மாறுபடலாம்.
கன்வேயர் பெல்ட்கள்: சேமிப்பு தொட்டிகளில் இருந்து திரட்டப்பட்ட பொருட்கள் கன்வேயர் பெல்ட்கள் மூலம் எடை அமைப்புக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. இந்த பெல்ட்கள் தேவையான உற்பத்தி விகிதத்தை பராமரிக்க பொருட்களின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.
எடையிடும் அமைப்பு: எடையிடும் முறையானது, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பின்படி மொத்தங்கள், சிமெண்ட், நீர் மற்றும் சேர்க்கைகளின் அளவை துல்லியமாக அளவிடுகிறது. உயர்தர கான்கிரீட் உற்பத்திக்கான ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் துல்லியமான மற்றும் சீரான விகிதத்தை இது உறுதி செய்கிறது.
மிக்சர்: பிஎல் சீரிஸ் பேச்சிங் ஆலையில் ஒரு கலவை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அது எடையுள்ள பொருட்களை ஒன்றாகக் கலந்து கான்கிரீட் கலவையை உருவாக்குகிறது. கலவையானது தாவரத்தின் குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து இரட்டை-தண்டு கலவை அல்லது கிரக கலவை போன்ற பல்வேறு வகைகளாக இருக்கலாம்.
கண்ட்ரோல் பேனல்: பேட்ச் ஆலை இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் கட்டுப்பாட்டு குழு மத்திய கட்டளை மையமாக செயல்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் விரும்பிய அளவுருக்களை அமைக்கவும், உற்பத்தி செயல்முறையை கண்காணிக்கவும், தேவைப்பட்டால் மாற்றங்களைச் செய்யவும் இது அனுமதிக்கிறது.
சிமென்ட் சிலோ: கான்கிரீட் கலவையின் இன்றியமையாத அங்கமான சிமெண்டைச் சேமிக்க ஒரு சிமெண்ட் சிலாப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலோ, பேட்ச் ஆலைக்கு தொடர்ந்து சிமென்ட் வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஆலையின் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.
சேர்க்கை அமைப்பு: சில PL தொடர் தொகுப்பு ஆலைகள் கான்கிரீட் கலவையில் கூடுதல் பொருட்களை இணைப்பதற்கான ஒரு சேர்க்கை அமைப்பை உள்ளடக்கியது. இந்த சேர்க்கைகள் கான்கிரீட்டின் வலிமை, வேலைத்திறன் அல்லது ஆயுள் போன்ற சில பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.
டிஸ்சார்ஜ் சிஸ்டம்: கான்கிரீட் கலவை தயாரானதும், அது மிக்சரில் இருந்து டிரக்குகள் அல்லது மற்ற கொள்கலன்களில் கட்டுமான இடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. டிஸ்சார்ஜ் சிஸ்டம், பேட்ச் ஆலையின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, கைமுறையாகவோ அல்லது தானியங்கியாகவோ இருக்கலாம்.
PL தொடர் கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை இயந்திரங்கள்சீரான தரமான கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்வதில் அவற்றின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது. கட்டிடங்கள், பாலங்கள், சாலைகள் மற்றும் அணைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு கட்டுமானத் திட்டங்களில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அதிக அளவு கான்கிரீட் தேவைப்படுகிறது. PL தொடர் பேச்சிங் ஆலைகளின் குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் மற்றும் திறன்கள் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மாடல்களில் வேறுபடலாம், இது வெவ்வேறு கட்டுமானத் திட்டங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.
